Des cadences élevées pour des coûts à l'unité réduits.
Les presses à outils progressifs ProgDie de Schuler se caractérisent par des cadences élevées et des coûts de production à l'unité réduits. Dans les procédés de fabrication par étapes progressives, le transport des pièces est assuré par réglage de l'avancement de la bande sur la ligne de déroulage. Ce n'est que lors de la dernière étape que les pièces sont séparées de la bande de métal. Les presses à outil progressif sont des presses à coulisseau unique et sont utilisées avant tout pour la fabrication de pièces structurelles. Des processus à dix étapes ou plus sont courants dans la pratique. En raison des charges élevées des outils à ressort, la profondeur d'emboutissage, en général, ne dépasse pas 120 mm. Une attention particulière est requise pour le réglage du pas d'avancement de la bande, les cadences très élevées jusqu'à 60 coups/min nécessitant une précision de réglage maximale.Les presses mécaniques à outil progressif (6.300 - 32.000 KN) permettent des cadences jusqu'à 60 coups/min. Les presses automatiques de découpage-emboutissage à servomoteur (2.500 - 6.300 kN) atteignent des cadences jusqu'à 110 coups/min.
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