22.04.2008

Qualité et haut rendement dans le formage de feuilles en aluminium grâce aux presses spéciales de Beutler

Les récipients en feuille d'aluminium sont l'un des segments qui connaissent la plus forte croissance dans l'industrie de l'emballage. Etant donné que les consommateurs ont de plus en plus l'habitude de se décider pour tel ou tel produit au moment même de l'achat, les fabricants sont à la recherche d'emballages qui permettent de différencier leurs produits de ceux de la concurrence. L'esthétique et la facilité d’utilisation jouent en outre un rôle de plus en plus important. Ainsi, par exemple, on produit chaque année plusieurs milliards de dosettes pour machines à café et autres boissons chaudes fonctionnant avec des capsules. Avec la demande croissante, les exigences en matière de technologie de fabrication augmentent également, car le renchérissement des matières premières pèse sur les coûts de production. Les fabricants cherchent donc des solutions efficaces et fiables pour leur production. C'est pour répondre à cette demande que le constructeur de presses suisse Beutler Nova, filiale du groupe Schuler, a adapté son offre. La société est également co-exploitante avec Leuthold Mechanik AG et Berhalter AG du Swiss Competence & Training Center, où les fabricants de produits d'emballage peuvent venir tester, configurer et mettre au point leurs lignes de production.

Beutler PAL 400 et PAZ 630 : des solutions sur mesure pour le formage de l'aluminium et du fer blanc

Pour l'emboutissage d'aluminium et de fer blanc, Beutler Nova a spécialement développé ses deux presses PAL 400 et PAZ 630. Basées sur la technologie éprouvée des presses Beutler, elles ont été adaptées pour répondre aux spécificités de la chaîne de processus "formage-remplissage-scellage". Equipées d'un entraînement à régulation de fréquence avec réducteur à renvoi d'angle, les presses délivrent une puissance très élevée, et le système d'équilibrage pneumatique du coulisseau assure un fonctionnement optimal et très régulier. Le réglage de la course est simple et rapide et permet des temps de mise au point très réduits. Les presses disposent d'une force de 40 (PAL) soit 63 tonnes (PAZ), avec des cadences réglables entre 40 et 150 coups par minute. L'avantage décisif de ces presses pour la fabrication d'emballages réside dans le système de commande à cames  électronique Dataplus 200 qui permet de commander directement les différentes fonctions d'outil. Cette astuce se révèle d'autant plus importante lorsqu'on sait que l'essentiel du savoir-faire en matière d'emboutissage d'aluminium est concentré dans l'outil.

Coordination optimisée entre presse et outil pour éliminer les microfissures

Les emballages en aluminium ont en règle générale une épaisseur d'environ 70 à 120 microns. En raison des caractéristiques requises et du prix élevé de la matière première, on utilise des matériaux toujours plus fins et plus résistants. Seule une coordination parfaite entre la presse et l'outil permet de résoudre les problèmes posés par les exigences élevées du processus de fabrication, le plus important étant le risque de microfissures. En étroite collaboration avec la société Leuthold Mechanik AG, Beutler a perfectionné ses presses au cours des dernières années et a su éliminer le risque de microfissures à l'emboutissage. La qualité supérieure de la production est assurée par le système Vision-Control HLM SM 284 mis au point par Leuthold. Ce système est capable de détecter et d'écarter automatiquement tout récipient non conforme, même à des cadences de 1.600 pièces à la minute.

Swiss Competence & Training Center – de la conception à la mise en oeuvre d'un système de production fiable en un temps record

Initiative commune de Beutler Nova, Leuthold et Berhalter, le nouveau Swiss Competence and Training Center à Samstagern (Suisse) permet aux clients de l'industrie de l'emballage de venir observer en direct la parfaite coordination entre la presse et l'outil. Pour ce centre d'essais, Leuthold a fourni l'outillage complet, les empileurs et le système d'évacuation des chutes. Les presses sont de Beutler Nova, la technologie pour le découpage des couvercles/opercules vient de Berhalter. Plusieurs lignes sont mises à la disposition des utilisateurs pour tester et mettre au point sur plusieurs semaines les outils et les machines et régler la parfaite coordination entre les deux. En outre, le centre sert à la formation professionnelle et individuelle des opérateurs des clients. En cas de nouvelle commande, la machine ou la ligne de production achetée peut rester dans le centre tout au long de la phase de démarrage jusqu'à obtention des performances de production attendues. Ce n'est qu'une fois parfaitement mise au point que la ligne est installée chez le client. Avantage : le client peut continuer à faire tourner sa production. Le réglage de la nouvelle ligne se faisant à l'extérieur, la mise en route au sein de l'usine ne prend que très peu de temps, ce qui réduit considérablement les coûts de mise en service de la nouvelle installation.