Les presses à extruder sous pression se prêtent idéalement à la fabrication de boîtes, de tubes et d'une série de produits formés de manière similaire. A partir de pastilles en aluminium d'une épaisseur de plusieurs millimètres, l'extrusion inversée consiste à faire remonter la matière dans le sens opposé du mouvement de la presse en le faisant passer entre la matrice et le poinçon. On obtient ainsi des boîtes en aluminium cylindriques à paroi mince.
Il est également possible d'utiliser des processus combinés d'extrusion directe et inversée, principalement utilisés dans la fabrication de pièces techniques pour l'industrie électronique et automobile (par ex. boîtiers de filtre d'essence). Ces dernières années, Schuler a vendu plus de 600 exemplaires et est le leader mondial dans le domaine des presses à extruder sous pression. L'année dernière encore, Schuler a développé et présenté au public sa nouvelle génération de presses à extruder. La nouvelle série XS est proposée avec des forces allant de 1.500 à 12.000 kN et se caractérise par son processus de formage particulièrement doux grâce à un entraînement à genouillère optimisé.

Avantage

Des vitesses constantes durant tout le processus de formage grâce à un entraînement à genouillère modifié
Une palette de pièces diversifiée, avec des longueurs jusqu'à 465 mm et des diamètres maximales de 150 mm
Guidage du coulisseau sans jeu
Plateau tournant pour une manutention en toute sécurité de l'outil
Confort de réglage et d'utilisation pour l'opérateur