22.05.2007
Les outils programmables augmentent la flexibilité et la productivité dans la fabrication de pièces en tôle pour moteurs

Les outils dynamiques permettent d'augmenter la flexibilité et la rentabilité dans la fabrication de pièces en tôle pour moteurs.
Une rentabilité élevée grâce à des temps de mise au point très courts
Les outils programmables de Schuler posent de nouveaux jalons dans la fabrication de pièces en tôle pour moteurs et offrent une rentabilité élevée grâce à une flexibilité et des temps de mise au point hors du commun. Avec les outils automatisés de Schuler, l'encochage de tôles rotor et stator se fait désormais en une seule opération. Le temps nécessaire au démontage, changement et remontage d'outil est ainsi supprimé et peut être utilisé de manière productive. Contrairement aux outils d'encochage traditionnels, les outils programmables disposent de deux à trois poinçons et matrices à commande pneumatique. Après la réalisation de la première rangée d'encoches, l'outil se positionne automatiquement sur le diamètre de la deuxième rangée. La commande pneumatique désactive alors les poinçons de la première rangée et active ceux de la deuxième ou de la troisième rangée. La machine encoche ensuite automatiquement la rangée suivante.
Haute précision à vitesse maximale
Le réglage optimal de l'outil en fonction de la vitesse d'encochage garantit à l'utilisateur une production maximale avec une précision exceptionnelle. L'utilisation d'outils dynamiques programmables se révèle particulièrement avantageuse pour le travail de tôles de grande dimension, car elle évite les temps de travail perdus lors des changements d'outil. Grâce à leur équilibrage dynamique des masses, les encocheuses de Schuler sont en mesure de compenser le poids supplémentaire des outils dynamiques programmables et sont capables d'assurer des cadences maximales (par ex. 1.300 cps/min pour une encocheuse N8N de 80 kN).
Demande à la hausse chez les nouveaux clients
Portée par le boom économique dans l'industrie des moteurs électriques, la hausse très nette de la demande a permis à Schuler de réaliser un taux de croissance confortable dans le domaine des outils programmables. La commande par un client russe de l'outil dynamique exposé au salon du bobinage Coil Winding à Berlin montre bien que la gamme de produits de Schuler est parfaitement adaptée aux développements actuels du secteur de la fabrication des pièces en tôle pour moteur au niveau mondial.