27.09.2006
Journée technologique chez Schuler sur les presses à extruder sous pression
Lors de la journée technologique du 27 septembre dernier à Göppingen, Schuler a présenté devant environ 80 invités du monde entier sa nouvelle génération de presses à extruder du type XS. Au cours des exposés, le public présent a pu s'informer sur les tendances actuelles dans le domaine de la fabrication de pièces extrudées. Le programme était complété d'un exposé par la société Hinterkopf sur les procédés de laquage et de formage sous pression de boîtes et bouteilles en aluminium. Le moment fort de la journée était la présentation, dans le centre de démonstration interne de Schuler, d'une ligne de production de la série XS en marche, où les invités ont pu se faire une idée de la précision de manutention des pièces sur une machine tournant à des cadences allant jusqu'à 250 coups par minute. Outre la démonstration des performances techniques de l'installation, les invités ont pu assister en direct à une séance de changement d'outil. En un temps record, le bloc matrice, le plateau tournant, la roue de transfert et une partie des bagues de guidage ont été changés. Moins de 30 minutes après, la presse était à nouveau opérationnelle. Concrètement, cette invention représente en usine un gain de temps pouvant aller jusqu'à 2 heures sur les opérations de changement d'outil.
L'entraînement à genouillère modifié assure un mouvement homogène du coulisseau et un impact tout en douceur du poinçon sur l'aluminium, préservant ainsi l'outil. Ce nouveau système d'entraînement permet une vitesse constante du coulisseau et donc une extrusion régulière de la matière, garantissant des pièces formées de très haute qualité et de grande précision. Autres atouts de la presse à extruder sous pression XS de Schuler :
- Plateau tournant pour une alimentation/évacuation fiable des pièces
- Guidage sans jeu du coulisseau avec 2x2 patins à recirculation de billes pour un guidage de précision
- Forces de compression allant de 1.500 à 12.000 kN
- Course jusqu'à 40 mm et réalisation de pièces jusqu'à 465 mm de longueur (en fonction du modèle de presse choisi)
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